现在的塑料给水管道有:PVC-U,HDPE,PE-X,Pb,ABS,PVC-C,pe-al-pe,pe-x-al-pe-x,PP-R,pp-C。塑胶给水管道具有重量轻、施工方便、内部平滑、水力状况良好、不结垢、不腐蚀、寿命长等优点。但塑料管道本身却存在脆性、耐冲击、易损坏等缺点。机械损伤抵抗能力降低。采用先进的暗装技术,常用于地下管线的敷设,由于暗装、装修施工、地面清理等工作,容易损坏管线。同时,塑胶管材的一次性水密性试验难以一次性完成,同时管材的一次性水密性试验也难以完成,这是防止管材漏水的有效方法。
一、挖沟
管沟开挖应采用平直的方式,沟底开挖宽度为DN+0.30米。管线与地下连接时,应适当增大接口处槽底宽度。为了便于安装与对接,管道槽底的宽度应不小于DN+0.50m。
埋设管道时,管道上盖的最小深度应符合下列要求:
1.埋设于巷道下,不得小于0.80M;
2.埋设在人行道下,不得小于0.60米
3.走道不能达到设计深度时,应采用钢套管保护。
4.管槽需转弯时,转弯角度不宜过大,弯折半径应符合下列要求:聚乙烯管道允许的弯曲半径为R(mm)d≤5030d;50D≤16050D;160D≤25075D;d>250100D。
5.人工挖开管沟时,管沟底应平整、致密,无尖锐物体。槽底可以起伏,但管道必须能平稳地支撑。若开采过度,则必须回填压实。
二、管道连接
聚乙烯给水管采用热熔连接和电熔连接。热熔接分为热熔座连接和热熔对连接,电熔接分为电熔座连接和电熔鞍形连接。本公司采用热熔对接结构,主要步骤如下:
1.材料准备:将管子或管件平放在对接机上,留出10-20mm的切余量。
2.夹钳:根据焊接管道及管件选择合适的夹钳,夹紧管件即可进行切割。
3.切割:在管段和管件端面切割杂质和氧化层,以确保两个对接端面平滑、无杂质。
4.对准:两个焊接管段的端面必须对齐。越小的交叉边缘越好。边缘交叉不能超过壁厚的10%。另外,对接质量也会受到影响。
5.加热:对接温度一般在210~230℃之间,冬、夏各有不同的加热时间,两端面熔融长度为1~2mm。
6.开关:取出加热板,快速将两个热熔端粘结在一起,并加压。通过缩短切换时间来保证对接合质量是非常必要的。
7.熔接对接:它对于焊接至关重要。焊缝焊接工艺应始终处于熔化压力下,焊缝宽度应为2-4mm。
8.冷却:对着压力保持恒定,让界面缓慢冷却,冷却时间应通过手工打磨的粗糙硬边来完成,且感觉不到热量。